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导热泥及其在电子产品中的应用

发布时间:2020-04-25 06:07

  导热泥及其在电子产品中的应用_电子/电路_工程科技_专业资料。本文介绍了一种近来被关注的界面导热材料导热泥,导热泥与导热硅脂及导热灌封胶相比的异同,使用的特点,操作的方法并配有图片说明。

  导热泥及其在电子产品中的应用 [摘要]本文介绍了采用有机硅材料添加导热填料制作的导热绝缘导热泥 (导热腻子) 的特点, 其在电子产品中的应用和使用方法。 1. 有机硅绝缘导热泥(导热腻子) 在电子产品的设计与制作中, 为了将芯片发出的热量散出, 通常会在散热器与发热的器 件之间使用界面导热材料。 常见的界面导热材料根据形态的不同分为液态不固化的, 固化或 加成型固化的产品,或是预成型的产品。其中液态的或膏状的产品导热效果最好,如导热硅 脂(导热膏) ,以填充界面间的细小缝隙,以达到最好的导热效果。常见的导热硅脂的导热 系数可以从 1.0W/m*K 到 5.0W/m*K,如 TG-250, 可以在大功率 COB LED 模块中应用。而 固化型或加成型的导热材料则使用时为液态, 经一段时间后固化为有弹性的导热材料, 如单 组份导热粘接剂,双组份导热硅胶及双组份导热灌封胶,一般导热系数从 1.0W/m*K 到高达 3.5W/m*K, 如 TC-235, TPC-213 等,加之硅材料不亲水,可用于电源的灌封防潮防水。而 预成型的材料有导热硅胶垫片,导热系数从 1.0W/m*K 到 7.0W/m*K, 特别适合在网络处理 设备及各种高速运行的处理器使用。 绝缘导热泥(导热腻子)的外观为白色,手感像 是小孩玩的橡皮泥, 是采用有机硅材料添加导热填料 及高分子硅油, 再经过先进工艺制成。 在制作过程中, 导热泥内的大分子结构连成网状, 有效地阻止了高分 子硅油的渗出, 因此导热泥的挥发份和渗油率非常低, 如 TG-510 的渗油率低于 0.05%, 而挥发份低于 0.01%, 导热泥因其内部分子的交连,大大增加了绝缘特性, 1mm 厚度导热泥的介电强度可达 35KV/1mm。 而且硅 材料是自然界中最稳定的材料, 导热泥的使用温度在-60℃ 到 200℃, 而且永不会变干失效。 导热泥的导热系数从 1.0W/m*K 到 5.0W/m*K,可用于电子装置中,具有优良的导热性 能。与导热硅脂相比,导热泥的粘度较高,比硅脂硬一些,用户可按需求捏成某种形状,填 充于需冷却的电子元件与散热器/壳体等之间,使其紧密接触、减小热阻,快速有效地降低 电子原件的温度, 从而延长电子元件的使用寿命并提高其可靠性。 导热泥不会交联 (固化) , 所以在电子装配过程中需要改动或更换散热器情况发生时,使用导热泥易于操作。 2.绝缘导热泥(导热腻子)的应用 导热泥有一定的附着性, 而且不会干掉, 可以附着于电源或功率设备中温度较高的器件, 将热量传递出去。其中一个典型的应用是 LED 球泡灯中驱动电源中的应用。在出口的 LED 灯中,为了过 UL 认证,生产厂家多采用双组份灌封胶进行灌封。出口到美国的灯均要求 5 万小时的质保,以目前 LED 灯珠的质量是没有问题的,主要出故障的是电源,采用灌封胶进 行灌封后的电源是无法拆卸的, 只能整灯进行报废更换。 如果采用导热泥对电源进行局部填 技术支持 谢斌 email: 充, 可以有效地进行热量导出, 如果电源有问题也可方便地进行电源更换 而不是整灯更换 如果电源有问题也可方便地进行电源更换, 而不是整灯更换。 为企业节省了成本。 当然对于要求防水的灯 因为导热泥无法像灌封胶一样对所有和缝隙进 当然对于要求防水的灯, 行填充,无法做到防水防潮,仍需选用灌封胶 仍需选用灌封胶。 另一个典型的应用是在 LED 日光灯管中 对于电源放在两头的设计, 日光灯管中, 为了不太多地占用 灯管的尺寸, 两头电源的空间比较小 而 1.2 米 LED 日光灯的功率通常会设计到 18w 到 20w, 两头电源的空间比较小, 这样驱动电源的发热量变得比较大 可将导热泥填进电源的缝隙, 这样驱动电源的发热量变得比较大。 尤其是附着在功率器件上 以帮助散热延长灯管的寿命。 对于一些密封的模块电源,可 可以用导热泥进行局部填充以达到导热的效果。 3.导热泥的使用方法 导热泥就像是橡皮泥 导热泥就像是橡皮泥,可以用手捏成任何形状,并有一定的 并有一定的 附着力可以附着于器件表面 但因为导热泥并不具备粘接性,仍 附着力可以附着于器件表面,但因为导热泥并不具备粘接性 需配合紧固件 需配合紧固件。 大批量生产时 可以将导热泥从包装的桶中取出适量,用手 大批量生产时,可以将导热泥从包装的桶中取出适量 搓成一条 搓成一条,或用模子压成一条,然后截成一个一个的小段 然后截成一个一个的小段,从而 保证每一份的质量 保证每一份的质量,而用捏成所需的形状,填充或附着在相应的 填充或附着在相应的 区域。 另一个方法是事先制作一个模子 另一个方法是事先制作一个模子,将导热泥从包装的桶中取出适量,6up亚洲版AS压实在模子中 压实在模子中,并 用刮板将上方多出的导热泥刮干净 用刮板将上方多出的导热泥刮干净,将模子打开后,会成形一个一个导热泥的小块, ,然后将 每一块填充到需要的地方。 因为在不同的应用中, 对导热泥的硬度及粘度要求可能不同 一个很特殊的使用方式是 对导热泥的硬度及粘度要求可能不同, 采用气动点胶枪向外挤出。而这要求导热泥包装在 EFD 点胶针筒中。这对导热泥的使用者 而这要求导热泥包装在 这对导热泥的使用者 而言方便了很多, 而导热泥的生产厂家的要求不但是能按照配方制作出导热泥 而且要在工 而导热泥的生产厂家的要求不但是能按照配方制作出导热泥, 艺上进行控制导热泥的硬度和粘度使其适于在 EFD 针筒包装。 技术支持 谢斌 email: